Notre équipe de peintres industriels utilise des techniques spécialisées qui permettent d’obtenir une qualité de travail supérieure.
De plus, nous offrons une garantie sur nos travaux de peinture effectuée avec tout type de peinture industrielle.
Contactez nos spécialistes pour des services de peinture industrielle durables et résistants.
Certaines surfaces sont fréquemment exposées à des produits chimiques (substances alcalines ou acides), sont atteintes par des liquides ou de la graisse, sont refroidies ou chauffées, ou sont utilisées de manière intensive. Il faut donc que le type de peinture industrielle ou d’enduit choisi soit approprié à l’utilisation qui sera faite de chacune des surfaces à peindre.
Les enduits pour bâtiments industriels et les revêtements de machinerie industrielle contiennent une substance de base : un liant de polymère alkyde, acrylique, uréthane, époxyde ou vinylique. À ce liant sont ajoutés des ingrédients pour donner du volume, des pigments pour apporter de la couleur, ainsi que des solvants pour rendre le tout plus ou moins visqueux. À ce type de peinture industrielle, on ajoute aussi des produits pour épaissir, plastifier, absorber les rayons ultra-violets, augmenter l’adhérence, etc.
Parmi ces enduits, on retrouve différents types de produits qui s’appliquent les uns après les autres (multicouche) pour bien protéger la surface :
- Sous-couche ou couche primaire : cette couche d’apprêt est la première à être en contact direct avec les surfaces métalliques (acier, inox, acier galvanisé, fonte). Très pigmentée (pigments anticorrosion) et contenant peu de liant, elle sert d’ancrage aux couches ultérieures et permet de protéger la surface contre l’oxydation. L’apprêt est un type de peinture industrielle fait avec des métaux recyclés. Il adhère extrêmement bien à la surface, la lisse à la perfection (l’uniformise) et la rend brillante. Cette sous-couche, qui est enrichie de résine, consolide la surface. Elle doit être appliquée après avoir rebouché les trous et fissures, et avoir poncé la surface.
- Couche intermédiaire : cette couche permet d’augmenter l’épaisseur et évite ainsi d’avoir à appliquer de nombreuses couches de protection (finition). Ce type de peinture industrielle contient un mélange de pigments et liant moins généreux que celui des couches précédentes, mais plus grand que les couches de finition.
- Couche de finition : cette couche s’applique directement sur les couches primaires, ou sur la couche intermédiaire. Le mélange pigments et liant est faible pour permettre une grande imperméabilité. Le fini peut-être très brillant, mat ou satiné.
- Vernis : le vernis sert à protéger le bois, le plastique, le métal ou toute autre surface grâce à une couche de protection transparente.
Chaque surface exige un type de peinture industrielle spécifique :
- Plancher, murs et plafonds
- Mur en blocs de béton ou en gypse
- Façade ou toiture
- Structure en béton ou en acier.
- Structure ou élément en bois.
Rafraîchir une usine industrielle nécessite l’intervention d’un professionnel expérimenté.
En effet, avant de commencer les travaux de peinture, il est primordial de respecter plusieurs normes de sécurité et de qualité.
Une première expertise est également nécessaire afin d’évaluer les différents travaux de peinture.
Secteur d’intervention :
- Les industries de sidérurgie, métallurgie, fonderie et chaudronnerie.
- Les bâtiments de production dans les domaines de la santé, de la pharmacie et de la cosmétique.
- L’industrie pharmaceutique.
- L’agroalimentaire et les usines agricoles.
- Les salles blanches.
- Les sites de production de matériels informatiques, électroniques et électriques ;
- L’industrie de construction navale, aéronautique, spatiale et ferroviaire.
- L’industrie automobile.
- Local commerciale et bureautique.